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多功能自动薄膜封口机使用规程
作者: 来源: 时间:2016-12-07 点击次数:

1.目的:多功能自动薄膜封口机的标准操作程序。
2.范围:多功能自动薄膜封口机的操作、使用过程。
3.责任:操作人员负责本规程的实施,设备机修工人员负责指导、检查操作人员对本规程的实施。
4.内容:
4.1 开机前的检查、准备:
4.1.1 本机采用220伏单相交流电源,配有外壳接地三脚插座。使用前应检查电源的电压是否符合要求,接线是否牢固安全,地线是否接上。
4.1.2 根据操作者的工作情况,调妥封口机的高度。
4.1.3 检查各转动部位润滑是否良好,注入适量润滑油。
4.1.4 若初次使用或使用间隔时间过长时,可能出现电热管受潮,绝缘电阻降低现象(属正常),应进行低温预热半小时,再进行正常操作。
4.1.5 按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置,高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母,调整适当后紧固,按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
4.2开机操作:
4.2.1先按下电源开关(2),此时按钮内指示灯亮。
4.2.2旋转调速旋钮(1),调节输送带到所需的运行速度。
4.2.3按下升温开关(4),按钮内指示灯亮,再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值,此时温度控制器内绿灯亮:烫头开始升温,当温度打到指定值时,绿灯灭红灯亮,即可开始进行封口操作。
4.2.4根据需要按下风机开关(3)(薄层材料需冷却),按钮内指示灯亮,冷却风机被启动。
4.3停机操作:
4.3.1为延长封口带使用寿命,停机前,必须先断开升温开关(按钮内指示灯灭),烫头温度下降,让封口带继续运行一段时间。
4.3.2约半小时后,方可断开风机开关及电源开关,全机停止,此时按钮内指示灯灭。
4.4封口质量调整:
要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度,温度调整,以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
4.4.1封口材料,封口温度及封口速度三者有相关关系。同样材料,温度选择高时,速度也可提高;速度低时,温度宜低些,薄膜厚度越厚,温度需越高;速度需越低;反之亦然。
4.4.2在实际操作前需作前期试验,调节温度和相应的封口温度,反复进行多次,以找到封口质量和效率均满意的温度和速度,再进行正式操作。
4.4.3在普通聚乙烯等单层所料薄膜封口操作时,须打开风机进行冷却,初次实验时,温度应逐步提高,以防止温度过高,使薄膜融化粘在封口带上,如发生粘结情况应及时清除剥离,以保证封口质量和保护封口带。
4.4.4复合薄膜材料封口时,选择的温度范围比单层薄膜高得多,一般不需开风机冷却。
4.4.5压花轮的压力与封口质量关系密切,压力以调正到花纹清晰为宜,压力过高,影响零件寿命,压力低,花纹不清晰,封口温度减低。
4.5封口带的更换:
4.5.1拆下防护罩,写下导向橡胶带。
4.5.2旋转定位垫片A,使冷却块和热块升起。
4.5.3松动拉力调节螺丝B,即可卸下封口带。(四氟料口带易折断损坏,保存装换时应防折叠和能碰到锋利硬物)。
4.5.4 装上新封口带,调节拉力调节螺丝B,使封口带张力适应,以运行时不打滑即可。拉力过大,影响封口带寿命。(注:该带在250℃时拉力为25kg)
4.5.5 转放回垫片A,开机试运转(勿加热),若出现跑边现象,可通过螺丝C.D或C'.D'调节纠正,旋紧C.C'(或松D.D')封口带向里跑,旋紧D.D'(或松C.C')封口带向外跑。
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